Устранение неполадок в работе мобильных аварийных насосов: типичное поле после проверки случаев продажи и amp; разрешение 

Мобильные насосы паводковой канализации работают в суровых, непредсказуемых местах чрезвычайных ситуаций: паводковая паводковая земля, колебания уровня воды, паводковая вода, наполненная мусором, и нестабильное энергоснабжение. Основываясь на реальных данных послепродажного обслуживания от Changsha Diwo Machinery зарубежных проектов, мы анализируем типичные случаи неисправностей, коренные причины и тиражируемые решения для менеджеров оборудования и групп закупок.

Первый случай: установленный на прицепе дизельный насос не может обеспечить номинальный расход после прибытия на место затопления. Техники проверили состояние двигателя, все в порядке. После осмотра всасывающий шланг был частично раздавлен под тяжестью грязи, что значительно ограничило потребление воды. Скрытая проблема не была видна на первый взгляд. Решение: использование усиленных антидедукционных шлангов для мобильных аварийных устройств; Проверяйте деформацию трубопровода перед каждым стартом. Операторам следует избегать прокладки всасывающих труб под дорожками транспортных средств или под тяжелыми грузами.

Случай второй: погружный насос приводит к отключению термической защиты после короткого рабочего времени. Первая догадка была дефектом двигательного аппарата. Дальнейшие исследования выявили высокую температуру грязной паводковой воды плюс насос наполовину зарыт под силосом. Подводный мотор для охлаждения опирается на окружающую воду. Когда ил закапывает часть корпуса насоса, тепловое рассеивание не работает. Разрешение: регулировка положения установки насоса, обеспечение достаточной проточной прохладной воды вокруг моторной секции; Избегайте закапывания насоса глубоко внутри осадочного слоя.

Случай третий: саморазрушающийся поверхностный насос постоянно теряет свою силу. Многие операторы заполняют воду только Один раз при первоначальном запуске. После частичной блокировки внутри всасывающего фильтра образуются небольшие утечки воздуха. Насос постепенно теряет способность к первичной обработке. Числовой фильтр: регулярно в течение непрерывной работы; Проверьте все всасывающие патрубковые прокладки на утечку воздуха. Не пропускайте первичное наполнение воды после очистки фильтра.

Случай четвертый: производительность гидравлического насоса с механическим приводом сильно колеблется. Ошибка произошла из-за загрязненного гидравлического масла, вызванного плохим качеством обслуживания полигона. Грязная гидравлическая жидкость повреждает внутренние клапаны гидроагрегата. Решение: выполнить плановый цикл замены гидравлического масла; Защитить гидравлический бак от пыли и паводкового загрязнения во время полевых работ.

Большинство полевых дефектов происходит из среды участка и привычек эксплуатации, а не из производственных дефектов. Группы по закупкам должны готовить документы о начальной подготовке к проведению операции наряду с доставкой оборудования. Команды конечных пользователей должны ознакомиться с контрольными списками предварительной проверки. Надлежащая ежедневная инспекция может предотвратить большинство аварийных поломки. Обобщение реальных случаев неисправностей помогает покупателям установить более четкие требования к следующему раунду оптовых закупок оборудования.